卸灰閥又稱“卸料器”的選型比較重要,卸料量尺度選擇卸料器的型號也有直接聯絡，因為正常180下面的卸料器選用一般生鐵的卸灰閥。
星型卸料器廣泛適合于建材、冶金、中石化、風力等單位作為品種除塵機器的卸料設備，及不同種類磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或許勻速落料設備。星型卸料器的選擇不可以只依據資料的尺度密度實質來選型，不一樣的運用氣溫不一樣，選擇不一樣的卸料器。溫渡過高有可以構成卸料器箱體,葉輪毀壞，有可以因為溫渡過高構成怠慢機光滑油過高構成平息，或許動力裝置損失。星型卸料器是除塵機器排灰、送風及其余機器給料的重要機器，適合于粉狀資料和顆料狀資料，重要分紅A型卸料器，B型卸料器。
200度之上的資料處理辦法可以分紅一臥式卸料器,動力裝置怠慢機在正面聯接運用，運用傳動帶聯接,然而聯接軸運用 運用瓦套聯接。也可以用結合式卸料器,卸料器箱體和動力裝置怠慢機用傳動帶脫離聯接，可以依據實踐當場情況選用不一樣長短的傳動帶聯接。
一、星型卸料器跑料、漏料的主要原因 星型卸料器器壁經常遭到卸料時的摩擦,外殼會磨破,繼而形成漏料.這是因為葉輪的卸料器器壁連接處縫隙太大,卸料時簡單漏料.那么可以在葉輪上訂上膠墊,處理漏料問題. 因為星型卸料器軸承,齒箱脫離殼體一段距離,關于一般以往的卸料器在,潤滑等方面都有了較大的改進.一般卸料器的結構是由帶片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空地中,隨葉片的旋轉而從上部卸出,這就是卸料器的工作原理. 星型卸料器依托葉輪的旋轉來完成均勻卸料，既然是葉輪在殼體內旋轉，那葉輪與殼體之間 有滿足的空地，不然葉輪轉不起來，如果葉輪與殼體的空隙大會形成物料在不旋轉的情況下出現漏料，并形成一部分物料進入葉輪兩頭與殼體的縫隙處，在主軸旋轉的過程中，因為風壓效果將物料沿著主軸吹向殼體外面，形成軸承兩頭跑料。 二、星型卸料器跑、漏料的處理方案 要想處理星型卸料器跑料、漏料的產生， 首先要根據物料的特性與運用環境改變星型卸料器生產工藝，關于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，削減葉輪與殼體的空隙，恰當增加葉輪片 的數量，在選用 、、耐溫填料情況下，加大軸承兩頭的填料 。關于粉料細小、氣力輸送風壓大的運用環境. 在以上幾點的情況下，把軸承兩頭選用銅珠磨研全密封處理， 跑料現象。
