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48袋單機布袋除塵器粉塵排放濃度可達到10mg/m3以下

發布時間:2017-05-08  發布者:創藍環保

合格DMC-48袋單機布袋除塵器各項參數指標和結構介紹:

設備型號:DMC-48

處理風量:2100-3200立方米/小時

過濾面積:36平米

過濾風速:1.0-1.5米/分鐘

濾袋數量:48條

濾袋規格:滌綸針刺氈 130X2000mm

脈沖閥數量:6個

除塵器風機:4-72-3.6A-3kw

脈沖布袋除塵器的結構由以下部分組成:

1、箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa。上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;

2、出風系統:包括風機、風機配用電機。

3、噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀、氣包和防護裝制組成;

4、進氣的排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。

5、排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;

6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。

袋式除塵器的   操作流程是怎樣的呢?

一、開機前準備

1、除塵器各檢查孔處于關閉狀態。

2、各用電設備供電正常。

3、壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。

二、開/關機步驟

1、開機順序  壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備

2、關機順序  工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣

3、說明

(1)本除塵系統卸灰采用手動卸灰,卸灰系統可不遵循以上開關機順序。

(2)除塵器如非長期停機,可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。

(3)除塵器如需長期停機,當除塵器風機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個清灰周期,并   清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能,定期進行空運轉。

三 日常管理

1、設備運行過程中,要設專人進行管理,并做好運行記錄。

2、除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。

3、視灰斗內存灰情況,每班至少卸灰一次。

4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油,發現不正常應及時處理。

5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物,應及時   。電磁閥、膜片如發生故障或損壞,應及時   或   換。

6、檢查門上的密封條,如有老化,應及時   換。

7、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統,發現異常及時處理。

8、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發現煙囪冒灰,應及時   換破損濾袋。

9、定期對除塵器程序進行核對。

四 檢修除塵器每運轉半年后,應中修一次,時間為1~3天,中修包括下列內容:

1、檢查濾袋有無破損,如有破損,及時   換新濾袋。

2、檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實際情況調整清灰周期。

3、檢查各用電設備、指示儀表是否正常,如不正常進行維修或   換。

4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

48袋小型單機除塵器是我公司消化吸收   同類產品   技術改進后設計而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓(05-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術,與國內其它單機相比,具有清灰功能大、清灰的特點。并且體積小,重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維修方便(外濾式)等特點。廣泛應用于建材、冶金、化工、礦山、煤碳、非金屬   粉加工等行業含塵氣體的凈化處理系統。是環保除塵的理想選擇。

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