濾筒式除塵器與布袋除塵器均為 干式除塵設備，均具有除塵、設備運行穩定、易損件少等優點，因此在工業中被 廣泛的應用。但是，濾筒式除塵器與布袋式除塵器的區別到底有哪些呢？
一、工業除塵設備的主要性能比較
| 項目 | 濾筒式除塵器 | 袋式除塵器 |
濾料特性 | 透氣性好， 粉、纖維性粉塵都不易通過 | 濾料粗糙，易粘粉塵，透氣性差， 粉，纖維性粉塵都不易通過 |
| 除塵效率 | 除塵達99.7%- ，工作穩定，可降低排放濃度，有利于對總排放量的控制，適合工況 | 除塵效率不如濾筒高為-，對控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于工況 |
| 除塵器阻力 | 阻力低，一般粉塵1500PA | 阻力大，一般粉塵1500PA有時 高 |
| 反吹系統壓縮空氣 | 反吹力大，均勻，效果好 | 風機反吹力小，因濾袋長而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過濾風速超過1m/min時粉塵吹不下來 |
| 漏風率 | 設備開口少，漏風率小于4% | 設備開口多，漏風率5%，甚至 高 |
| 外形尺寸與重量 | 安裝與組合外形尺寸很小，重量輕可單元組合，并可與組風機組成機組，除塵器上部無工作面安裝方便，占用空間小 | 外形龐大，笨重，為單體設備，主風機為散件，安裝占用空間大，上部須留3M高抽袋空間 |
| 設備維修與管理、使用壽命 | 設備本體上無運動部件，無維修工作量。濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無機械磨損，使用壽命長，有時可達數年。拆濾筒不須任何工具，拆裝方便 | 頂部有反吹風機、回轉臂、脈動閥等幾個機械運動部件，長年運行易損壞。濾袋與骨架在工作與反吹時一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴重，換濾袋繁瑣，費錢費力又產生二次污 染 |
| 項目 | 濾筒式除塵器 | 袋式除塵器 |
| 一次性投資設備費 | 產品性能 ，生產成本高。但售價與舊型相同，有的規格還便宜，并為 產品價格的1/4 | 售價與新型設備相同，但配套不全，又無備品備件，漏風率大，風機規格大，主風機為散件，增加管道費用 |
| 配套土建、電氣及壓縮空氣設備 | 除塵器重量輕，體積小，土建費用低，壓縮空氣用量少，要求低，壓縮空氣設備投資小 | 除塵器重量重，體積大，土建費用高，設備用電量大，配套電氣工程費用高，壓縮空氣用量大，壓力高，增加了空壓機設備與配套的土建、電氣費用 |
| 維護費用 | 一般工況不必換濾筒， 換濾筒時不用停產 | 后期維護費用較高，濾袋須經常 換，費用高， 換濾袋時需停產操作 |
| 能源消耗 | 主風機：除塵器阻力低，漏風率小，消耗風量，風壓小，耗電小。反吹系統：使用的壓縮空氣量小，要求壓力低，耗電小。 | 主風機：除塵器阻力大，漏風率大，消耗風量，風壓大，耗電大。反吹系統：反吹風機、回轉臂均為耗電設備，耗電能大 。 |
| 除塵設備 | 優點 |
| 濾筒式除塵器 | 1) 濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，減少了物的排放量，空氣凈化指標達到了世界 水平， 改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態。 2) 濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修（即使拆換濾筒也 方便），避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。 3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。 4) 濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節能，節資30% 以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。 |
| 袋式除塵器 | 1)它具有操作簡單、清灰連續、阻力穩定、過濾速度高、內部無運動機件、設計簡單等特點，是一種 能的除塵器。 2)除塵，可捕集0.3UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。 3)附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。 4)能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在 程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 5)對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。 6)袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時 性較高。 |
大體總結就是這樣各有利弊，
濾筒相對濾袋的區別：
1. 期投入成本較小。
2.設備體積較小,占地面積小。
3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區別,都是市面上 廣泛的過濾方式。
4.因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損。
5.因為V形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.至使濾芯 容易破損。
6.因濾芯容易堵塞和破損，所以 換頻率相對會 高。
7. 換頻率及濾筒價格 高的原因,所以濾筒除塵器后續維護費用肯定會 高。
